燒結煙氣脫硫氧化鎂技術及其應用現狀

    目前燒結煙氣脫硫技術主要有石灰石/石灰-石膏法、雙堿法、脫硫氧化鎂、氨-硫酸銨法等。

　　1、石灰石/石灰-石膏法及應用

　　石灰石/石灰-石膏法是工業化應用Z早的SO2脫除技術。該法利用石灰石或石灰的漿液作為脫硫劑,在吸收塔內以噴淋的形式與煙氣中的SO2反應進行脫硫,反應產物為副產品石膏,經過脫硫的煙氣除霧后排出煙囪,其典型的工藝流程見圖1。Z初因為運行過程生成的CaSO4·2H2O等溶解度很低而析出,易使設備結垢、堵塞,影響系統運行。后來通過給系統提供石膏晶種,控制系統漿液中石膏的過飽和度,使結垢、堵塞問題基本得到解決。部分工業化應用見情況表

    2、雙堿法及應用

　　雙堿法的操作過程分為吸收、再生和固體分離,Z初由美國和日本針對石灰石/石灰—石膏法易結垢和堵塞而開發的,有鈉鈣雙堿法、鈣-鈣法、堿性硫酸鋁-石膏法、氨-石膏法等?，F以鈉鈣雙堿法使用較多,即吸收塔內用鈉堿(Na2CO3 /NaOH)吸收SO2 ,塔外用鈣堿[Ca(OH)2]使NaOH再生循環使用,所產生的副產品石膏純度較高。該法適于處理SO2濃度較高的煙氣,脫硫率高,但耗電量大。我國廣鋼2×24m2燒結機應用我國自主開發的雙堿法,脫硫效率達84%以上,達到了環保要求。

　　3、氧化鎂法及應用

　　脫硫氧化鎂以MgO為脫硫劑,把MgO原料制成Mg(OH) 2漿液與煙氣中的SO2反應,主要生成Mg2SO3等產物。如果把MgSO3強制氧化生成MgSO4 ,分離干燥后的副產物為固體MgSO4。如果抑制其氧化,不使MgSO3氧化生成MgSO4 ,Z終產物為Mg2SO3 ,經分離、干燥、焙燒,Z后還原成氧化鎂和一定濃度的SO2氣體,還原后氧化鎂返回系統重復利用,SO2氣體被用來制造硫酸。焙燒MgSO3需要對溫度進行控制,系統相當復雜,投資費用高。目前的氧化鎂法脫硫多采用生成MgSO4為Z終產物的方式。

　　氧化鎂法Z早由美國Chemico2Basic公司開發。日本也對該法進行了研究,但因氧化鎂需進口,所以限制了推廣,只有新日鐵八幡廠、住友金屬小倉廠采用該方法。